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压铸件抛丸后脱皮的解决方法泊头市瑞泰压铸件有限公司 2021年09月28日

 压铸件成型后,由于模流不顺畅导致在产品上的流痕及冷隔现象,这种产品喷砂或抛丸都会有起皮的现象,主要是填充不良和包气。

产品起皮的现象,1、产品喷砂或抛丸后起皮,表面经过高速高压力的冲击产喷冷纹较多的部位容易起皮。

2、经过高温烘烤后起皮,产品经过高温烘烤,部分位置内部气孔较多,内部空气经过释放,容易引起表面起泡或起皮。

解决方法:首先从压铸机台及压铸参数方面来改善。

          调整压射速度及压射行程、增压调大些。

          该部位尽可能少喷些脱模剂,保持模温平衡。

          从模具设计流道、排气方面来改善。

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本文标签:铝合金压铸压铸模具铝铸件 |

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